• ISO 7089 là tiêu chuẩn do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố, quy định kích thước và dung sai cho long đền phẳng làm bằng vật liệu kim loại. Tiêu chuẩn này áp dụng cho long đền có kích thước danh nghĩa từ 1,6 mm đến 72 mm và độ dày từ 0,25 mm đến 8 mm. Tiêu chuẩn ISO 7089 rất quan trọng vì nó đảm bảo tính đồng nhất về kích thước và dung sai của long đền được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau. Nó cũng giúp ngăn ngừa các vấn đề như hỏng bulong hoặc nới lỏng do kích thước long đền không chính xác. Tiêu chuẩn cung cấp hướng dẫn sản xuất long đền, đảm bảo rằng chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết và tương thích với các bộ phận khác trong hệ thống.
  • ASTM F436 là thông số kỹ thuật do Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) công bố bao gồm các yêu cầu về hóa học, cơ học và kích thước đối với các long đền bằng thép cứng để sử dụng với các vật tư liên kết có đường kính ren danh nghĩa từ ¼ đến 4 inch hoặc M12 đến M100 đối với hệ mét. Các loại long đền được chỉ định theo loại vật liệu khác nhau bao gồm:
    • Loại 1 – Thép Cacbon.
    • Loại 3 – Thép phong hóa. Khả năng chống ăn mòn trong khí quyển của các loại thép này tốt hơn đáng kể so với thép cacbon có hoặc không có bổ sung đồng. Khi tiếp xúc đúng cách với khí quyển, những loại thép này có thể không mạ cho nhiều ứng dụng.
    • Thông số kỹ thuật này quy định việc cung cấp Loại 3 cho thành phần hóa học hặc chỉ số ăn mòn (CRI) từ 6 trở lên tùy theo lựa chọn của nhà cung cấp.
    Tiêu chuẩn ASTM F436 đòi hỏi rằng các long đền phải được sản xuất và kiểm tra theo các phương pháp và tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. F436/F436M cũng đặc tả các yêu cầu đối với quá trình gia công và bảo quản, bao gồm yêu cầu về bảo quản đóng gói, xử lý và vận chuyển. Tổng quát, tiêu chuẩn ASTM F436 là một tiêu chuẩn quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất và lắp đặt các sản phẩm cơ khí. F436/F436M cung cấp các chỉ tiêu rõ ràng và đáng tin cậy để đảm bảo rằng các tấm đai được sử dụng đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao nhất và đảm bảo an toàn và hiệu quả khi sử dụng.
  • ISO 4032 là tiêu chuẩn đai ốc lục giác hệ mét do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) tạo ra. Tiêu chuẩn này quy định kích thước, dung sai và nhãn cho đai ốc lục giác có ren bước thô hệ mét và được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau để siết chặt các ứng dụng. ISO 4032 tiêu chuẩn hóa kích thước và dung sai của đai ốc lục giác được làm từ các vật liệu khác nhau như thép, thép không gỉ và kim loại màu. Tiêu chuẩn này có nhiều loại kích thước ren từ M1.6 đến M64 và cung cấp các hướng dẫn về đánh dấu đai ốc với các thông tin liên quan như cấp vật liệu và nhận dạng của nhà sản xuất.
  • Tiêu chuẩn DIN 934 là tiêu chuẩn số liệu được công nhận trên toàn cầu dành cho đai ốc lục giác, được phát triển bởi Deutsches Institut für Normung. Tiêu chuẩn xác định các đặc điểm quan trọng của đai ốc lục giác, chẳng hạn như kích thước, dung sai và tính chất cơ học, để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết cho các ứng dụng khác nhau. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào tiêu chuẩn DIN 934, xem xét các tính năng chính, cấp độ, ứng dụng và lợi ích của việc sử dụng đai ốc lục giác phù hợp với tiêu chuẩn này.  
  • ASTM A563 là thông số kỹ thuật do Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) công bố bao gồm các yêu cầu về hóa học và cơ học đối với đai ốc bằng thép cacbon và hợp kim được sử dụng trên bulong, đinh tán và các ốc vít có ren ngoài khác. Tiêu chuẩn này có hiệu lực từ năm 1965 và đã trải qua nhiều lần sửa đổi trong những năm qua. Thông số kỹ thuật bao gồm các loại đai ốc bằng thép cacbon và hợp kim cho các mục đích sử dụng cơ khí và kết cấu nói chung. Các hạng này được xác định bằng một ký hiệu bao gồm một chữ cái theo sau, chẳng hạn như A563 Hạng A hoặc A563 Hạng DH. Mỗi loại có các yêu cầu cụ thể về thành phần hóa học, xử lý nhiệt, độ cứng và các tính chất cơ học như độ bền kéo, độ bền năng suất và độ giãn dài.
  •   ISO 4014 là một tiêu chuẩn được quốc tế công nhận, lần đầu tiên được xuất bản vào năm 1979 bởi Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO). Tiêu chuẩn quy định các đặc tính của bu lông đầu lục giác có ren từ M1.6 đến M64. Bulong được làm bằng thép và được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng kỹ thuật nói chung, nơi yêu cầu độ bền và độ tin cậy cao. Tiêu chuẩn ISO 4014 rất quan trọng vì nó đảm bảo rằng bulong do các công ty khác nhau sản xuất có chất lượng ổn định và đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết về độ bền và độ tin cậy. Tiêu chuẩn quy định kích thước, dung sai, tính chất cơ học và các yêu cầu đánh dấu cho các bu lông này.
  • Bulong tự đứt S10T hay bulong tự cắt S10T, tên tiếng anh là bulong T.C bolt (T.C bolt = Tension Control Bolt = Bulong kiểm soát lực căng), là loại cải tiến của bulong liên kết chịu lực cao, cấp bền tương đương 10.9, được phát triển để siết chặt bulong đơn giản, độ chịu lực cao và hiệu suất những mối ghép có cường độ cao tốt hơn. Đặc trưng bởi các thông số: khả năng chịu cắt (shear strength), chịu kéo, chịu nén (tensile strength), độ cứng cao (high hardness) độ dãn dài và độ thắt tiết diện được tính toán chặt chẽ đảm bảo theo tiêu chuẩn Nhật Bản JSS-II-09 và các tiêu chuẩn phổ biến khác về bulong cường độ cao như ASTM F3125, EN 14399-10.  
  • ISO 4017 là tiêu chuẩn quốc tế cung cấp các thông số kỹ thuật và yêu cầu đối với bulong đầu lục giác có ren toàn thân. Phạm vi của tiêu chuẩn này áp dụng cho bulong có ren từ M1.6 trở lên và bao gồm cả M64, được làm bằng thép carbon hoặc thép hợp kim, với ren bước thô hoặc ren mịn và độ bền kéo tối thiểu là 800 MPa.
  • Bu lông F10T có cấu tạo như một bulong lục giác thông thường. Bao gồm phần đầu lục giác và phần ren hệ mét.Có độ bền tương đương với 10.9 về kích thước, khả năng chịu kéo, chịu nén, giới hạn chảy, độ giãn dài được sản xuất theo tiêu chuẩn của Nhật Bản JIS B1186.
  • DIN 933 hay Deutsches Institut für Normung 933 đề cập đến tiêu chuẩn của Đức quy định các yêu cầu kỹ thuật và kích thước của bulong đầu lục giác ren suốt. Những bulong này thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, ô tô và điện tử. Tiêu chuẩn DIN 933 cũng quy định vật liệu của những bulong này, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và hiệu suất cần thiết. Các vật liệu phổ biến cho bu lông đầu lục giác DIN 933 bao gồm thép, thép không gỉ và đồng thau.
  • DIN là viết tắt của “Deutsches Institut für Normung”, tức “Viện Chuẩn Đức”, tổ chức tiêu chuẩn hóa của Cộng hòa Liên bang Đức, được thành lập vào năm 1917. Là tổ chức tiêu chuẩn được biết đến với việc phát triển và duy trì nhiều hướng dẫn được chấp nhận nhất trong nước và quốc tế đối với bulong, ốc vít. Trong số các tiêu chuẩn này, tiêu chuẩn DIN 931 đã tồn tại trong nhiều năm, với nguồn gốc bắt nguồn từ đầu thế kỷ 20. Mục tiêu chính của việc giới thiệu một tiêu chuẩn như vậy là tạo ra một bộ thông số kỹ thuật nhất quán, thống nhất và được quốc tế công nhận cho một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, cơ khí và xây dựng.
  • Bulong tiêu chuẩn  DIN 7991 (còn được gọi là bulong đầu chìm bằngđược thiết kế theo tiêu chuẩn kỹ thuật DIN 7991 ( quản lí bởDeutsches Institut für Normung của Đức) có cấu tạo tương đối giống với các bulong lục giác khác .Tuy nhiên, phần mặt trên của đầu bulong là mặt phẳng có dập lỗ hình lục giác ở chính giữa, phần trụ của đầu có dạng hình phễu, phần thân của bulong có hình trụ tròn được tiện ren.

Title

Go to Top