Description

ASTM A563 là thông số kỹ thuật do Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) công bố bao gồm các yêu cầu về hóa học và cơ học đối với đai ốc bằng thép cacbon và hợp kim được sử dụng trên bulong, đinh tán và các ốc vít có ren ngoài khác. Tiêu chuẩn này có hiệu lực từ năm 1965 và đã trải qua nhiều lần sửa đổi trong những năm qua.

Thông số kỹ thuật bao gồm các loại đai ốc bằng thép cacbon và hợp kim cho các mục đích sử dụng cơ khí và kết cấu nói chung. Các hạng này được xác định bằng một ký hiệu bao gồm một chữ cái theo sau, chẳng hạn như A563 Hạng A hoặc A563 Hạng DH. Mỗi loại có các yêu cầu cụ thể về thành phần hóa học, xử lý nhiệt, độ cứng và các tính chất cơ học như độ bền kéo, độ bền năng suất và độ giãn dài.

Đai ốc	ASTM A563	ASTM A563M
Hạng	O, A, B, C, C3, D, DH, DH3	5, 9, 8S, 8S3, 10, 10S, 10S3, 12

Ứng dụng

ASTM A563 là tiêu chuẩn kỹ thuật cho các loại đai ốc bằng thép cacbon và hợp kim thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp và xây dựng. Các loại đai ốc này có nhiều loại và kích cỡ khác nhau để phù hợp với các nhu cầu khác nhau. Một số ứng dụng của đai ốc ASTM A563 bao gồm:

• Kết cấu thép xây dựng: Đai ốc ASTM A563 được sử dụng trong xây dựng các tòa nhà, cầu và các công trình khác. Chúng được sử dụng để cố định các bộ phận khác nhau với nhau, chẳng hạn như dầm, cột và bản mã.
• Máy móc: Đai ốc ASTM A563 được sử dụng trong lắp ráp máy móc, chẳng hạn như động cơ, tuabin và máy bơm. Chúng được sử dụng để cố định các bộ phận khác nhau với nhau, chẳng hạn như trục, bánh răng và ổ trục.
• Công nghiệp ô tô: Đai ốc ASTM A563 được sử dụng trong sản xuất ô tô, xe tải và các phương tiện khác. Chúng được sử dụng để cố định các bộ phận khác nhau với nhau, chẳng hạn như bánh xe, trục và hệ thống treo.
• Ngành dầu khí: Đai ốc ASTM A563 được sử dụng trong sản xuất và vận chuyển dầu khí. Chúng được sử dụng để cố định các thành phần khác nhau với nhau, chẳng hạn như đường ống, van và phụ kiện.

Nhìn chung, đai ốc ASTM A563 là loại đai ốc linh hoạt và được sử dụng rộng rãi, rất cần thiết trong nhiều ngành công nghiệp. Sức mạnh và độ bền của chúng làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng hạng nặng, trong khi tính sẵn có của chúng ở các loại và kích cỡ khác nhau khiến chúng có thể thích ứng với các nhu cầu khác nhau.

Nominal Nut Dia. and Thread Pitch	Width Across Flats, S		Width Across Corners, E		Thickness, M		Minimum Bearing Face Dia, Dw	Washer Face Thickness, C		Maximum Total Runout of Bearing Surface FIM
	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.		Max.	Min.
M12 x 1.75	21.00	20.16	24.25	22.78	12.3	11.9	19.2	0.8	0.4	0.38
M14 x 2	24.00	23.16	27.71	26.17	14.3	13.6	22.0	0.8	0.4	0.42
M16 x 2	27.00	26.16	31.18	29.56	17.1	16.4	24.9	0.8	0.4	0.47
M20 x 2.5	34.00	33.00	39.26	37.29	20.7	19.4	31.4	0.8	0.4	0.58
M22 x 2.5	36.00	35.00	41.57	39.55	23.6	22.3	33.3	0.8	0.4	0.63
M24 x 3	41.00	40.00	47.34	45.20	24.2	22.9	38.0	0.8	0.4	0.72
M27 x 3	46.00	45.00	53.12	50.85	27.5	26.3	42.8	0.8	0.4	0.80
M30 x 3.5	50.00	49.00	57.74	55.37	30.7	29.1	45.6	0.8	0.4	0.87
M36 x 4	60.00	58.80	69.28	66.44	36.6	35.0	55.9	0.8	0.4	1.05
M42 x 4.5	70.00	67.90	80.83	77.41	42.0	40.4	64.5	1.0	0.5	1.22
M48 x 5	80.00	77.60	92.38	88.46	48.0	46.4	73.7	1.0	0.5	1.40
M56 x 5.5	90.00	87.20	103.92	99.41	56.0	54.1	82.8	1.0	0.5	1.57
M64 x 6	100.00	96.80	115.47	110.35	64.0	62.1	92.0	1.0	0.5	1.75
M72 x 6	110.00	106.40	127.02	121.30	72.0	70.1	101.1	1.2	0.6	1.92
M80 x 6	120.00	116.00	138.56	132.24	80.0	78.1	110.2	1.2	0.6	2.09
M90 x 6	135.00	130.50	155.88	148.77	90.0	87.8	124.0	1.2	0.6	2.36
M100 x 6	150.00	145.00	173.21	165.30	100.0	97.8	137.8	1.2	0.6	2.62

Hóa học

Bảng 1: Hóa học yêu cầu

Property Class of Nut		Composition, %
		Carbon	Manganese, min	Phosphorus, max	Sulfur, max
5, 9, 8S	Heat Analysis	0.55 max	–	0.04	0.15
	Product Analysis	0.58 max	–	0.048	–
10, 10S	Heat Analysis	0.55 max	0.30	0.04	0.05
	Product Analysis	0.58 max	0.27	0.048	0.058
12	Heat Analysis	0.20–0.55	0.60	0.04	0.05
	Product Analysis	0.18–0.58	0.57	0.048	0.058
8S3, 10S3	Xem bảng 2

Bảng 2: Hóa học yêu cầu cho class 8S3 & 10S3

Element		Composition, %
		Class 8S3 Nuts							Class 10S3 Nuts
		N	A	B	C	D	E	F
Cacnbon	Heat analysis	–	0.33–0.40	0.38–0.48	0.15–0.25	0.15–0.25	0.20–0.25	0.20–0.25	0.20–0.53
	Product analysis	–	0.31–0.42	0.36–0.50	0.14–0.26	0.14–0.26	0.18–0.27	0.19–0.26	0.19–0.55
Manganese	Heat analysis	–	0.90–1.20	0.70–0.90	0.80–1.35	0.40–1.20	0.60–1.00	0.90–1.20	0.40 min
	Product analysis	–	0.86–1.24	0.67–0.93	0.76–1.39	0.36–1.24	0.56–1.04	0.86–1.24	0.37 min
Phosphorus	Heat analysis	0.07–0.15	0.040 max	0.06–0.12	0.035 max	0.040 max	0.040 max	0.040 max	0.046 max
	Product analysis	0.07–0.155	0.045 max	0.06–0.125	0.040 max	0.045 max	0.045 max	0.045 max	0.052 max
Sulfur	Heat analysis	0.050 max	0.050 max	0.050 max	0.040 max	0.050 max	0.040 max	0.040 max	0.050 max
	Product analysis	0.055 max	0.055 max	0.055 max	0.045 max	0.055 max	0.045 max	0.045 max	0.055 max
Silicon	Heat analysis	0.20–0.90	0.15–0.35	0.30–0.50	0.15–0.35	0.25–0.50	0.15–0.35	0.15–0.35	–
	Product analysis	0.15–0.95	0.13–0.37	0.25–0.55	0.13–0.37	0.20–0.55	0.13–0.37	0.13–0.37	–
Copper	Heat analysis	0.25–0.55	0.25–0.45	0.20–0.40	0.20–0.50	0.30–0.50	0.30–0.60	0.20–0.40	0.20 min
	Product analysis	0.22–0.58	0.22–0.48	0.17–0.43	0.17–0.53	0.27–0.53	0.27–0.63	0.17–0.43	0.17 min
Nickel	Heat analysis	1.00 max	0.25–0.45	0.50–0.80	0.25–0.50	0.50–0.80	0.30–0.60	0.30–0.60	0.20 min
	Product analysis	1.03 max	0.22–0.48	0.47–0.83	0.22–0.53	0.47–0.83	0.27–0.63	0.17–0.43	0.17 min
Chromium	Heat analysis	0.30–1.25	0.45–0.65	0.50–0.75	0.30–0.50	0.50–1.00	0.60–0.90	0.45–0.65	0.30 min
	Product analysis	0.25–1.30	0.42–0.68	0.47–0.83	0.27–0.53	0.45–1.05	0.55–0.95	0.42–0.68	0.25 min
Vanadium	Heat analysis	–	–	–	0.020 min	–	–	–	–
	Product analysis	–	–	–	0.010 min	–	–	–	–
Molybdenum	Heat analysis	–	–	0.06 max	–	0.10 max	–	–	0.15 min
	Product analysis	–	–	0.07 max	–	0.11 max	–	–	0.14 min
Titanium	Heat analysis	–	–	–	–	0.05 max	–	–	–
	Product analysis-	–	–	–	–	–	–	–	–

Cơ Tính

Property Class		Proof Load Stress, MPa	Hardness				Property Class		Proof Load Stress, MPa	Hardness				Property Class		Proof Load Stress, MPa	Hardness
Grade	Nominal Diameter		Rockwell		Vickers		Grade	Nominal Diameter		Rockwell		Vickers		Grade	Nominal Diameter		Rockwell		Vickers
			min	max	min	max				min	max	min	max				min	max	min	max
5	M1.6 to M2.5		B70	C30	130	302	5 (Overtapped)	M1.6 to M2.5						9	M1.6 to M2.5	–	–	–	–	–
	M3 to M4	520	B70	C30	130	302		M3 to M4	–	–	–	–	–		M3 to M4	900	B85	C30	170	302
	M5 and M6	580	B70	C30	130	302		M5 and M6	465	B70	C30	130	302		M5 and M6	915	B89	C30	188	302
	M8 and M10	590	B70	C30	130	302		M8 and M10	470	B70	C30	130	302		M8 and M10	940	B89	C30	188	302
	M12 to M16	610	B70	C30	130	302		M12 to M16	490	B70	C30	130	302		M12 to M16	950	B89	C30	188	302
	M20 to M36	630	B78	C30	146	302		M20 to M36	500	B78	C30	146	302		M20 to M36	920	B89	C30	188	302
	M42 to M100	630	B70	C30	128	302		M42 to M100	500	B70	C30	128	302		M42 to M100	920	B89	C30	188	302
Property Class		Proof Load Stress, MPa	Hardness				Property Class		Proof Load Stress, MPa	Hardness				Property Class		Proof Load Stress, MPa	Hardness
Grade	Nominal Diameter		Rockwell		Vickers		Grade	Nominal Diameter		Rockwell		Vickers		Grade	Nominal Diameter		Rockwell		Vickers
			min	max	min	max				min	max	min	max				min	max	min	max
10	M1.6 to M2.5						12 (Overtapped)	M1.6 to M2.5	–	–	–	–		12	M1.6 to M2.5	–	–	–	–	–
	M3 to M4	1040	C26	C36	272	353		M3 to M4							M3 to M4	1150	C26	C36	272	353
	M5 and M6							M5 and M6	920	C26	C36	272	353		M5 and M6
	M8 and M10							M8 and M10	930	C26	C36	272	353		M8 and M10	1160	C26	C36	272	353
	M12 to M16	1050	C26	C36	272	353		M12 to M16	950	C26	C36	272	353		M12 to M16	1190	C26	C36	272	353
	M20 to M36	1060	C26	C36	272	353		M20 to M36	960	C26	C36	272	353		M20 to M36	1200	C26	C36	272	353
	M42 to M100	–	–	–	–	–		M42 to M100	960	C26	C36	272	353		M42 to M100	1200	C26	C36	272	353
Property Class		Proof Load Stress, MPa	Hardness				Property Class		Proof Load Stress, MPa	Hardness				Property Class		Proof Load Stress, MPa	Hardness
Grade	Nominal Diameter		Rockwell		Vickers		Grade	Nominal Diameter		Rockwell		Vickers		Grade	Nominal Diameter		Rockwell		Vickers
			min	max	min	max				min	max	min	max				min	max	min	max
8S and 8S3	M12 to M36	1075	B89	C38	188	372	10S (overtapped)	M12 to M36	1165	C26	C38	272	372	10S and 10S3	M12 to M36	1245	C26	C38	272	372

Lớp mạ